هیچ محصولی در سبد خرید نیست.
تامین گران صنعت ارائه دهنده انواع ورق نسوز در ابعاد و اندازه های مختلف میباشد .
برای مشاهده هر محصول به روی لینک آن کلیک فرمایید.
ورقهای تولید شده از الیاف نسوز ، امروزه تبدیل به یکی از پر استفادهترین محصولات نسوز استفاده شده در صنایع مختلف شدهاند.
ورق نسوز که در بیشتر مواقع به صورت واشر و برای آب بندی قطعات به کار گرفته میشود، با مهار فشارهای وارد شده بر قطعات، و پر کردن فضای خالی بین آنها، علاوه بر جلوگیری از نشت مواد داخل تجهیزات، از فرسایش قطعات جلوگیری نموده و ماندگاری آنها را افزایش میدهد.
این عضو از خانواده محصولات نسوز که در دسته کم هزینهترین آنها نیز قرار دارد، از مواد گوناگونی تولید و در حوزههای مختلف مورد استفاده قرار میگیرد.
اگرچه ویژگیهای ورق ، با توجه به نوع ماده اولیه به کار رفته در تولید آن متفاوت خواهد بود اما تحمل حرارتی بالا که در برخی موارد تا 1400 درجه سانتیگراد میرسد و مقاومت چشمگیر در برابر فشار را میتوان جزو مزایای مشترک تمامی ورقهای نسوز دانست.
مهمترین کاربرد انواع ورق ، فارغ از نوع ماده اولیه استفاده شده برای تولید آن، همان طور که در ابتدا ذکر شد، تولید واشر برای آب بندی قطعات است. شاید نخستین تصویری که با شنیدن نام واشر به ذهن ما خطور میکند، همان واشرهای حلقوی شکلی است که بسیار دیدهایم.
اما این واشرها که وظیفه جلوگیری از نشت مایعات داخل قطعات را بر عهده دارند، باید تمام فضای خالی بین دو قطعه را پر نمایند و به همین دلیل، گاهی با شکلهای بسیار پیچیدهتری طراحی و ساخته میشوند.
واشرهای تولید شده از انواع ورقهای نسوز، باید از استحکام بالایی برخوردار باشند اما انعطاف پذیری آنها نیز از اهمیت زیادی برخوردار است تا در حین استفاده نشکند. علاوه بر این، از آنجا که مهمترین کاربرد ورق نسوز، جلوگیری از نشت مایعات داخل تجهیزات میباشد، فضای خالی بین دو باید به طور کامل پر شود. همچنین، ورق نسوز باید از تحمل حرارتی مناسب با محیط عایق بندی و خواص شیمیایی مطلوبی برخوردار باشد تا در تماس با مایعات داخل قطعات، دچار خوردگی نشود.
یکی دیگر از عوامل بسیار ضروری در انتخاب ورق مناسب، توجه به میزان مقاومت آن در برابر فشار است؛ چرا که واشر ساخته شده از این ورقها، همواره تحت فشار قرار خواهد داشت.
با توجه به میزان اهمیت بالای واشرهای تهیه شده از ورق ضد حرارت در درزگیری و عایق بندی قطعات و احتمال بروز خسارات سنگین در صورت بی توجهی به این نکته، باید موارد زیر را در انتخاب ورق نسوز مناسب در نظر بگیریم:
به همین دلیل است که برای طراحی واشر مناسب هر قطعه، باید یک طراحی منحصر به فرد صورت بگیرد و در آن، تمام جزئیات از جمله شکل قطعه، نواقص و محل حفرههای آن به دقت صورت بگیرد. علت این امر، تاثیر هر یک از این عوامل، بر ابعاد و ضخامت واشر میباشد که استحکام، تحمل حرارتی و مقاومت واشر را در برابر فشار مشخص مینماید.
وجود انواع مختلف صفحات عایق در بازار، گزینههای متفاوتی را در اختیار صنعتگران قرار میدهد اما انتخاب ورق مناسب برای رسیدن به یک کیفیت مطلوب در عایق بندی، مستلزم توجه به ماده اولیه به کار گرفته شده در تولید ورق و به طبع آن، ویژگیهای هر یک از این محصولات است.
در ادامه، به بررسی کوتاهی در مورد انواع مختلف ورق نسوز و ویژگیهای آنها میپردازیم:
این محصول را میتوان جزو قدیمیترین محصولات نسوز معرفی شده به بازار عایق بندی صنعتی دانست. ورق آزبست، در قرن 19 به شکل واشرهایی محکم اما انعطاف پذیر، با نفوذ ناپذیری بالا وارد بازار گردید و به سرعت تبدیل به یکی از پر استفادهترین گزینهها موجود شد؛ به طوری که تا پایان قرن 20، تقریباً در تمامی کارخانهها به چشم میخورد.
این محصول نسوز را از ترکیب پودر آزبست با یکی از انواع رزین لاستیکی تولید مینمایند. به این ترتیب، علاوه بر مهار نسبی غبار سمی آن، انعطاف پذیری ورق افزایش خواهد یافت. گاهی برای مهار بیشتر غبار و بهبود ویژگیهای مثبت این ورق، آن را توسط سیم فولادی یا استیل تقویت نموده و یا به یک لایه گرافیت آغشته میکنند.
این محصول که به احترام اولین و معروفترین تولید کننده آن یعنی شرکت کلینگر، به همین نام شناخته میشود، به دلیل قدرت آب بندی و تحمل حرارتی بالای خود از محبوبیت خاصی برخوردار میباشد.
اصلیترین ماده اولیه در تولید این محصول نیز آزبست میباشد.
عایق دونیت که با قرار دادن یک لایه صفحه فلزی یا استیل در میان دو ورق آزبست ساخته میشود، از مقاومت بالایی در برابر فشارهای وارد شده بر قطعات برخوردار است.
اگرچه به دلیل وجود آزبست در ترکیبات این ورق نسوز، استفاده از آن با محدودیت روبرو است، اما کاربردهای فراوانی در سکوهای نفتی و نیروگاهها دارد.
این محصول را از پودر گرافیت با درصد خلوص بسیار بالا تولید میکنند و همین امر، باعث عملکرد مثبت آن در برابر اشعهها و گازها، و همچنین وزن بسیار پایین ورق گرافیت میگردد.
شکننده بودن ورق گرافیت خالص ، موجب شده تا از آن در بعضی حوزههای خاص صنعت، از جمله نیروگاهها و صنعت پتروشیمی استفاده کنند.
این محصول را از الیاف سلولزی تولید میکنند و همین امر، باعث شده تا ورق ویکتوری کاملاً فاقد آزبست بوده وخطری برای سلامتی انسان و طبیعت نداشته باشد. از مزایای استفاده از ورق ویکتوری، میتوان به مقاومت آن در برابر روغن داغ و انواع سوختها، و همچنین، قیمت مقرون به صرفه اشاره نمود.
صفحه عایق یکی از محصولات مرتبط با عایق سازی تجهیزات و آب بندی می باشد که دارای انواع مختلفی است. ورق نسوز با توجه به نوع آن بر اساس جنس سازنده می تواند ویژگی هات و خواص متفاوتی داشته باشد. انعطاف پذیری نیز از این قائده مستثنی نبوده و با تغییر جنس سازنده ورق نسوز میزان آن دچار تغییر می شود.
ورق عایق گرافیت خالص یکی از بهترین و پر مصرف ترین ورق های نسوز در میان کالای های موجود در صنعت عایق سازی به حساب می آید. یکی از دلایل این پرمصرفی قابلیت ویژه ورق نسوز گرافیت خالص در مقاومت شیمیایی می باشد. میزان مقاومت شیمیایی این ورق به گونه ای است که از آن می توان در تمامی محیط های شیمیایی استفاده کرد.
ورق عایق آزبست به علت استفاده از ماده آزبست دارای مضرات و محدودیت هایی می باشد، اما خواصی نیز دارد. خواص این محصول عبارت اند از؛ انسجام بالا و مناسب کارهای مکانیکی سنگین، مقاومت بالا در برابر سایش و ضربه، مقاومت حرارتی خوب و قابلیت کار کردن در روغن داغ از مهمترین ویژگی های این ورق نسوز می باشد.
ورق کلینگریت محصولی است که در ساخت آن از ماده آزبست استفاده شده است. حال اگر شرکت تولید کننده برای افزایش ایمنی و سلامت زیست محیطی در ساختار این نسوز ماده آزبست را با یک ماده دیگر جایگزین کند، به کلینگریت نان-آزبست یا بدون آزبست دست یافته است.
برای بهتر دیده شدن ما لطفا رای بدهید
آدرس : تهران – میدان امام خمینی – سعدی جدید – بلوک یک شرقی – پلاک 101
تلفن : 33960193 – 33960192
ایمیل : tgsnasooz@gmail.com
موبایل و واتس آپ : 09129445155
تمامی حقوق این وبسایت برای تامین گران صنعت محفوظ است
طراحی و توسعه سایت گروه طراحان نو